富錳渣生產(chǎn)線自動化解決方案
高爐冶煉富錳渣生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)方案,生產(chǎn)線控制中心設(shè)在一個**控制室內(nèi),原料輸送與配料采用遠程I/O站通過PROFIBUS DP接入控制站,高爐本體傳動變頻器(AB)通過PROFIBUS DP接入控制站,高爐儀表、熱風(fēng)爐儀表、鼓風(fēng)機房儀表、現(xiàn)場儀表圴通過DFMM網(wǎng)關(guān)通過PROFIBUS DP 接入控制站,編碼器直接通過POS338直接接入控制站。
系統(tǒng)配置
系統(tǒng)主要由以下各部分組成:
DIN安裝機架。
PS307電源模塊。
S7-300CPU。
CP343-1工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊。
SM信號輸入、輸出模塊。
PROFIBUS DP網(wǎng)關(guān)
主要特點
1、高爐稱量、上料、儀表系統(tǒng)工程在控制上采用一套集電氣、儀表、計算機三電合一的控制系統(tǒng),對主生產(chǎn)線自動控制采用兩級計算機控制,即設(shè)備控制級(電控、儀表合二為一)和過程HMI級。實行順序邏輯控制和回路控制、計算機監(jiān)控“三電”一體化。
2、設(shè)備控制級采用順序邏輯和回路控制系統(tǒng)相統(tǒng)一的PLC控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要完成爐下配料;爐頂裝料;送焦、礦;返焦、礦等設(shè)備的操作控制,工藝過程的信息采集;CRT顯示;操作控制;越限報警;設(shè)備運行;故障狀態(tài)監(jiān)控。生產(chǎn)過程的開環(huán)控制和順序控制,回路控制與過程控制等功能。
3、過程控制級主要完成生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及在線分析判斷處理;編制并打印報表;數(shù)據(jù)的顯示即CRT顯示工藝生產(chǎn)流程的動態(tài)畫面、重要的生產(chǎn)參數(shù)的趨勢圖畫面和報警畫面及自動記錄。
4、本系統(tǒng)采用工業(yè)以態(tài)網(wǎng)、現(xiàn)場總線兩級控制網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)以態(tài)網(wǎng)通訊速率100Mbps,可以實現(xiàn)控制站之間、控制站與HMI、工程師站之間與第三方設(shè)備(儀表DFMM和VIPA模塊)之間與第三方設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換;1臺工程站HMI構(gòu)成局域網(wǎng)?,F(xiàn)場控制器與遠程I/O之間使用Profibus-DP通訊協(xié)議,**12Mbit/s通訊速度
煉鋼廠回轉(zhuǎn)爐自動化控制系統(tǒng)解決方案 整個自動化控制系統(tǒng)的配置達到當(dāng)今國內(nèi)**水平,電氣、儀表、計算機(EIC)控制一體化,具有方便、快捷和友好的人機操作界面(HMI),EIC網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊一體化,具有高速、大容量和開放的技術(shù)性能。
冶金自動化解決方案 1方案概述 冶金企業(yè)全流程生產(chǎn)包括礦山開采、原料、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產(chǎn)過程。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程流程前一階段即冶煉階段以化學(xué)反應(yīng)為主,包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,其生產(chǎn)過程基本連續(xù),屬連續(xù)型生產(chǎn)過程。后一階段即軋制階段以物理變化為主,軋鋼的這些工藝又具有離散型生產(chǎn)企業(yè)的某些特征。目前,冶金企業(yè)所追求的已不僅僅是某一個生產(chǎn)工序的自動化控制水平,而是企業(yè)整體的綜合自動化水平,因此需要生產(chǎn)實時信息、自動化技術(shù)、綜合管理的集成,從而使生產(chǎn)信息真正成為企業(yè)資源,同時進一步來完成信息流、物流與資金流的集成,**程度的提高企業(yè)的運行效率及過程優(yōu)化。
項目概述 中國**的鋼鐵廠之一正在尋找合適的通訊控制單元,在偏遠的現(xiàn)場站點實現(xiàn)協(xié)議轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理。這些設(shè)備將取代IPC,作為前置通訊處理機,并與后臺控制中心的**管理平臺相連。 該鋼鐵廠已經(jīng)在變電站系統(tǒng)搭建了若干子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)都使用智能電表來優(yōu)化資源、集中管理、提**率。此外,所有分布在外點現(xiàn)場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理系統(tǒng)”進行集中監(jiān)測和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通過網(wǎng)絡(luò)與后端服務(wù)器建立通訊,并進行集中管理和監(jiān)控。整個系統(tǒng)的目的是為了優(yōu)化電網(wǎng)的管理和維護成本,提高配電質(zhì)量和管理,并實時發(fā)現(xiàn)、分析、記錄和處理問題。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關(guān)煙氣參數(shù)進行在線自動連續(xù)監(jiān)測的設(shè)備。本設(shè)備是集光、機、電及計算機技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品,采用**環(huán)??偩旨懊绹h(huán)境保護組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術(shù),具有在線連續(xù)測量、價格低、系統(tǒng)工作可靠、運行維護費用低、安裝簡便、無需人員監(jiān)守等優(yōu)點。