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行業(yè)解決方案

汽車涂裝線自動化解決方案

發(fā)布時間: 2022-04-23    作者:
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  汽車涂裝線自動化解決方案

  1、 裝工藝流程:工件轉(zhuǎn)入涂裝車間→噴防銹底漆→底漆烘干→刮一道膩子→一道膩子烘干→刮二道膩子→二道膩子烘干→中涂噴漆→中涂烘干→補灰→面漆噴漆→面漆烘干→套色,清漆→烘干→(點補區(qū))→轉(zhuǎn)入下道工序(進入裝配)

  2、 生產(chǎn)綱領(lǐng):大中客車8m≤L≤13m, 年產(chǎn)量<3000輛。

  3、 工藝路線:白車身由焊裝車間來→前處理→噴底漆→底漆烘干→噴車底涂料、發(fā)泡→清理→烘干→刮**道膩子→烘膩子→打磨膩子→刮膩子→膩子烘干→打磨膩子→刮膩子→膩子烘干→打磨膩子→膩子烘干→中涂準備→噴中涂→烘干中涂漆→檢查、補膩子→打磨中涂漆并補砂眼→烘干→面漆準備→噴面漆→烘干面漆→檢查→**次圖案設(shè)計→噴彩漆→烘干彩漆→第二次圖案設(shè)計→噴彩漆→烘干彩漆→清理準備→噴罩光清漆→烘干→檢查修整→不合格車返修→合格車送總裝車間

  汽車總裝線自動化OEE系統(tǒng)

  利用OEE的一個**重要目的就是減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機損失、換裝調(diào)試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運行時產(chǎn)生的次品損失。下面表格是六大損失的說明及其與OEE的關(guān)系:

  六大損失類別 OEE損失類別 事件原因 注釋

  停機損失 有效率 刀具損壞設(shè)備突發(fā)故障原料短缺等 表示設(shè)備因為一些大的故障,或者突發(fā)事件所引起的停工。

  換裝調(diào)試損失 有效率 改變工具設(shè)備預(yù)熱等 因改換工具,生產(chǎn)線調(diào)試等準備工作而造成的損失,一般位于工位安排,生產(chǎn)布置這一階段

  暫停機損失 表現(xiàn)性 不通暢的生產(chǎn)流導(dǎo)軌阻塞清潔,檢查 一般指停工5分鐘以下,并不需要維護人員介入的停工

  減速損失 表現(xiàn)性 低于設(shè)計產(chǎn)能運行設(shè)備磨損員工技術(shù)因素等 任何阻止設(shè)備達到設(shè)計產(chǎn)能的因素

  啟動過程次品損失 質(zhì)量指數(shù) 報廢、重工等 設(shè)備預(yù)熱,調(diào)節(jié)等生產(chǎn)正式運行之前產(chǎn)生的次品

  生產(chǎn)過程次品損失 質(zhì)量指數(shù) 報廢、重工等 生產(chǎn)穩(wěn)定進行時產(chǎn)生的次品

  表一 六大損失與OEE的關(guān)系

  調(diào)度管理

  調(diào)度作為一個新的話題深入到燃氣管網(wǎng)、污水等管網(wǎng)運行、生產(chǎn)線生產(chǎn)運行綜合平衡,通過調(diào)度實現(xiàn)生產(chǎn)的**運轉(zhuǎn)。

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